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우수한 지붕 솔루션 인 알루미늄 돔 지붕
물과 폐수 저장을 덮으려면 알루미늄 돔 덮개가 탁월한 선택입니다. 우리는 R & D, 설계 및 생산에서 설치에 이르기까지 완벽한 루핑 솔루션을 제공하며 물/폐수 부문의 프로젝트에 이상적입니다.
알루미늄 돔 지붕의 장점 :
부식 저항
명확한 범위 용량
저렴한 건축
유지 보수 비용이 낮습니다
설계 유연성
우수한 지붕 솔루션 인 알루미늄 돔 지붕
물과 폐수 저장을 덮으려면 알루미늄 돔 덮개가 탁월한 선택입니다. 우리는 R & D, 설계 및 생산에서 설치에 이르기까지 완벽한 루핑 솔루션을 제공하며 물/폐수 부문의 프로젝트에 이상적입니다.
알루미늄 돔 지붕의 장점 :
부식 저항
명확한 범위 용량
저렴한 건축
유지 보수 비용이 낮습니다
설계 유연성
1. 돔은 직장 구조 및 지붕과 비교할 때 동일한 양의 살기 가능한 지역/바닥 공간을 구성하기 위해 재료가 적습니다. 이로 인해 건설 비용이 줄어들어 탄소 발자국이 낮아집니다.
2. 돔은보다 효율적인 공기 순환을 촉진하고 구조 전체에도 온도를 유지합니다.
3. 대량 대면 비율을 사용하면 돔이 다른 전통적인 건물 구조보다 30% 적은 표면적을 차지할 수있게되므로 건축 자재가 적고 건물 내부에서 더 많은 공간을 사용할 수 있습니다.
1970 년대에 지오 데스 돔의 논리, 매혹 및 흥미로운 특성은 수많은 젊은이들이 'Dome Book 2 '에 묘사되고 묘사 된 다른 측지 돔/Zome 구조 방법론을 실험하도록 영감을주었습니다. 모든 돔 질문에 대답하는 데 정말로 관심이 있다면이 책은 읽어야합니다.
지오드 딕 돔 주택 수용에서 역사적으로 가장 큰 문제는 지구 학업 교육의 부족이었고, 실제 제조/건설 지식 및 통치 당국과의 개념 증명이었다.
두 번째로 큰 문제는 측지 지붕 시스템의 선택으로, 설치 비용, 방수 문제, 유출 및 부정적인 보고서를 과도하게 만들었습니다!
일반적으로 돔 제조 회사는 최대 4 피트 라이저 벽을 사용하여 구조물을 설계하고 건설했습니다. 최소한 8 피트 라이저 벽을 가진 지붕으로 돔을 설계하면 돔을 원형으로 손상시키고 기존의 직사각형 창과 도어 개구부를 제공합니다.
측지 돔은 두 가지 다른 방법론, Strut/Hub 및 패널 스타일 돔으로 구성 될 수 있습니다. 여러 가지 이유로 패널 스타일 돔은 여러 다른 재료 및 연결 시스템을 사용하는 지오 데스 돔 제조 산업 표준이었습니다.
목재 프레임, 합판 피복 및 여러 다른 지붕 시스템 (폴리 우레탄 코팅 폼, 하이포론 엘라스토머 코팅, 타르 종이 및 삼나무 쉐이크, 아스팔트 포진, 롤링 루핑 등을 이용한 2 및 3 주파수 측지 돔을 제조하는 것과 전환). 페어 뱅크스, AK.
2000 년대 초 퇴비 및 회색 탱크의 제조를 위해 2000 년대 초 유리 섬유로부터 전환 및 폴리에틸렌 회전 성형으로 이동하면 전세계 잠재력을위한 행동 계획은 저렴한 재활용 플라스틱 패널 스타일의 지오드 돔 성분의 제조에서 가장 효율적인 방법론으로 회전 성형을 활용하는 것입니다.
콘크리트, 교각 및/또는 지역 건물 재단 대신 재활용 및 대안 철학과 조화를 이루면서, 나는 자체 비우기 스토리지 시스템을 제공하기 위해 모든 크기의 '부동 소수 '탱크로서 여러 연결, 재활용, 음식 등급, 1,000 리터 IBC (국제 음료 컨테이너) 탱크의 사용을 제안하고 있습니다. 결국, 금형은 동일한 기초 및 물 저장 기능을 갖춘 파이 모양의 탱크 플로팅 시스템을 생산하도록 설계 및 제조 할 수 있습니다.
'플라스틱 '. 1967 년 '대학원 '영화에서 젊은 Dustin Hoffman에 대한 조언. 플라스틱은 몇 가지 솔루션을 제공했지만 이제는 환경 문제가되었습니다. 그것은 지오 드시 디자인의 논리적 사용을 활용하는 기회가 될 수 있고 '플라스틱 '혁명이 만들어진 엉망을 정리해야 할 필요성이 될 수 있습니다!
기존 소규모 회전 성형 제조 기능으로 전 세계적으로 구할 수있는 폐기/쓰레기 재료의 재활용은 경제 및 고용 창출 기회를 향상시키면서 현지 환경 보호를 위해 대피소/주택 및 기타 재활용 제품을 현지에서 생산할 수 있습니다.
완전한 'living '거주성에 필요한 물과 위생을 제공 할 때, 회전 성형 능력은 해당 기술의 제조에 필요한 다른 품목/구성 요소를 현지에서 생산하는 데 필수적입니다.
따라서 오늘날과 미래의 경우, 지오 드시 돔을 생산적인 주거 단위로 구성 할 수있는 가장 효율적이고 경제적, 환경 적, 가장 쉬운 행동 계획은 전 세계적으로 필요한 모든 부품과 함께 현지 소규모 'Cooperative '제조입니다.
푸라 비다. 클린트
1. 돔은 직장 구조 및 지붕과 비교할 때 동일한 양의 살기 가능한 지역/바닥 공간을 구성하기 위해 재료가 적습니다. 이로 인해 건설 비용이 줄어들어 탄소 발자국이 낮아집니다.
2. 돔은보다 효율적인 공기 순환을 촉진하고 구조 전체에도 온도를 유지합니다.
3. 대량 대면 비율을 사용하면 돔이 다른 전통적인 건물 구조보다 30% 적은 표면적을 차지할 수있게되므로 건축 자재가 적고 건물 내부에서 더 많은 공간을 사용할 수 있습니다.
1970 년대에 지오 데스 돔의 논리, 매혹 및 흥미로운 특성은 수많은 젊은이들이 'Dome Book 2 '에 묘사되고 묘사 된 다른 측지 돔/Zome 구조 방법론을 실험하도록 영감을주었습니다. 모든 돔 질문에 대답하는 데 정말로 관심이 있다면이 책은 읽어야합니다.
지오드 딕 돔 주택 수용에서 역사적으로 가장 큰 문제는 지구 학업 교육의 부족이었고, 실제 제조/건설 지식 및 통치 당국과의 개념 증명이었다.
두 번째로 큰 문제는 측지 지붕 시스템의 선택으로, 설치 비용, 방수 문제, 유출 및 부정적인 보고서를 과도하게 만들었습니다!
일반적으로 돔 제조 회사는 최대 4 피트 라이저 벽을 사용하여 구조물을 설계하고 건설했습니다. 최소한 8 피트 라이저 벽을 가진 지붕으로 돔을 설계하면 돔을 원형으로 손상시키고 기존의 직사각형 창과 도어 개구부를 제공합니다.
측지 돔은 두 가지 다른 방법론, Strut/Hub 및 패널 스타일 돔으로 구성 될 수 있습니다. 여러 가지 이유로 패널 스타일 돔은 여러 다른 재료 및 연결 시스템을 사용하는 지오 데스 돔 제조 산업 표준이었습니다.
목재 프레임, 합판 피복 및 여러 다른 지붕 시스템 (폴리 우레탄 코팅 폼, 하이포론 엘라스토머 코팅, 타르 종이 및 삼나무 쉐이크, 아스팔트 포진, 롤링 루핑 등을 이용한 2 및 3 주파수 측지 돔을 제조하는 것과 전환). 페어 뱅크스, AK.
2000 년대 초 퇴비 및 회색 탱크의 제조를 위해 2000 년대 초 유리 섬유로부터 전환 및 폴리에틸렌 회전 성형으로 이동하면 전세계 잠재력을위한 행동 계획은 저렴한 재활용 플라스틱 패널 스타일의 지오드 돔 성분의 제조에서 가장 효율적인 방법론으로 회전 성형을 활용하는 것입니다.
콘크리트, 교각 및/또는 지역 건물 재단 대신 재활용 및 대안 철학과 조화를 이루면서, 나는 자체 비우기 스토리지 시스템을 제공하기 위해 모든 크기의 '부동 소수 '탱크로서 여러 연결, 재활용, 음식 등급, 1,000 리터 IBC (국제 음료 컨테이너) 탱크의 사용을 제안하고 있습니다. 결국, 금형은 동일한 기초 및 물 저장 기능을 갖춘 파이 모양의 탱크 플로팅 시스템을 생산하도록 설계 및 제조 할 수 있습니다.
'플라스틱 '. 1967 년 '대학원 '영화에서 젊은 Dustin Hoffman에 대한 조언. 플라스틱은 몇 가지 솔루션을 제공했지만 이제는 환경 문제가되었습니다. 그것은 지오 드시 디자인의 논리적 사용을 활용하는 기회가 될 수 있고 '플라스틱 '혁명이 만들어진 엉망을 정리해야 할 필요성이 될 수 있습니다!
기존 소규모 회전 성형 제조 기능으로 전 세계적으로 구할 수있는 폐기/쓰레기 재료의 재활용은 경제 및 고용 창출 기회를 향상시키면서 현지 환경 보호를 위해 대피소/주택 및 기타 재활용 제품을 현지에서 생산할 수 있습니다.
완전한 'living '거주성에 필요한 물과 위생을 제공 할 때, 회전 성형 능력은 해당 기술의 제조에 필요한 다른 품목/구성 요소를 현지에서 생산하는 데 필수적입니다.
따라서 오늘날과 미래의 경우, 지오 드시 돔을 생산적인 주거 단위로 구성 할 수있는 가장 효율적이고 경제적, 환경 적, 가장 쉬운 행동 계획은 전 세계적으로 필요한 모든 부품과 함께 현지 소규모 'Cooperative '제조입니다.
푸라 비다. 클린트
우리는 20 년의 디자인 및 생산 경험을 가진 팀을 보유하고 있으며, 알루미늄 돔, 스틸 돔, 우주 삼각형 메쉬 쉘, 완전히 연결된 액체 부유물 트레이 생산에 중점을 둔 팀이 있습니다.
강철 탱크 및 기타 석유 화학 장비에 융합 된 ARM, 유리를 적재합니다.이 기초로, 우리는 주로 화학 장비 엔지니어링, 식수 저장 공학 및 하수 처리 엔지니어링 및 환경 보호 장비 개발 및 가공을 수행합니다.
우리는 20 년의 디자인 및 생산 경험을 가진 팀을 보유하고 있으며, 알루미늄 돔, 스틸 돔, 우주 삼각형 메쉬 쉘, 완전히 연결된 액체 부유물 트레이 생산에 중점을 둔 팀이 있습니다.
강철 탱크 및 기타 석유 화학 장비에 융합 된 ARM, 유리를 적재합니다.이 기초로, 우리는 주로 화학 장비 엔지니어링, 식수 저장 공학 및 하수 처리 엔지니어링 및 환경 보호 장비 개발 및 가공을 수행합니다.
액체, 가스 또는 화학 물질을 처리하는 산업에서는 재료의 안전하고 효율적인 전달이 최우선 과제입니다.
액체, 가스 또는 화학 물질이 매일 전달되는 산업에서는 로딩 암과 유연한 호스의 두 가지 주요 도구가 종종 사용됩니다.
석유 및 가스, 화학 물질, 식품 가공 및 운송과 같은 산업에서는 한 컨테이너에서 다른 컨테이너로 액체 또는 가스를 이동하는 것이 매일 필요합니다.
석유, 가스 및 화학 물질의 글로벌 거래에서 항구에서 안전하고 효율적인 운영을 보장하는 가장 중요한 장비 중 하나는 해양 적재 암입니다. 이 고도로 조작 된 구조는 해안 기반 보관 탱크와 선박 사이의 액체 또는 가스를 전달하도록 설계되었습니다.
해양 적재 무기는 해안 시설과 선박 사이의 액체와 가스를 이송하는 데 중요한 장비입니다. 그들은 회전 조인트와 연결된 단단한 파이프 라인으로 제작되어 파도, 조수 또는 바람으로 인한 선박 움직임을 따르는 유연성을 제공합니다.
최근 몇 년 동안 알루미늄 지오드 딕 돔 지붕은 혁신적이고 효율적이며 시각적으로 인상적인 지붕 솔루션을 추구하는 건축가와 건축업자들 사이에서 인기있는 선택으로 등장했습니다.
저장 탱크는 석유 및 가스에서 수처리 및 화학 가공에 이르기까지 많은 산업 분야의 필수 구성 요소입니다. 이 탱크는 종종 도전적인 환경 조건에서 중요한 액체 나 가스를 보유하고 있습니다.
끊임없이 진화하는 현대 건축 세계에서 건축가와 엔지니어들은 힘, 내구성 및 미적 매력을 결합한 건축 솔루션을 지속적으로 추구합니다.
오늘날의 빠르게 진화하는 건축 환경에서 커스터마이징 및 혁신은 기능적 일뿐 만 아니라 시각적으로 인상적이고 환경 적으로 책임이있는 구조를 만드는 데 필수적인 요소가되었습니다.
지진이 발생하기 쉬운 지역에서는 건물의 설계 및 건설에는 강도, 유연성 및 내구성의 신중한 균형이 필요합니다. 전통적인 구조는 종종 지진 사건 중에 무결성을 유지하기 위해 고군분투하여 비용이 많이 드는 손상과 안전 위험을 초래합니다.
석유, 가스 및 화학 저장 산업에서 휘발성 액체의 안전하고 효율적인 저장이 최우선 과제입니다. 저장 탱크는 대량의 액체를 보유 할뿐만 아니라 제품 손실을 최소화하고 배출량을 줄이며 안전한 운영을 보장하도록 설계되어야합니다.
연료, 화학 및 석유 화학 산업에서 저장 탱크는 원유, 가솔린, 에탄올 및 기타 탄화수소와 같은 대량의 휘발성 액체를 저장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 탱크는 이러한 물질을 단단히 유지할뿐만 아니라 증기 손실, 화재 위험 및 환경 오염과 관련된 위험을 완화해야합니다.
내부 또는 외부에 관계없이 떠 다니는 지붕 탱크는 석유, 석유 화학 및 화학 제조와 같은 산업에 다량의 가연성 또는 휘발성 액체를 저장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 탱크는 증기 손실을 최소화하고 안전을 개선하며 액체 수준으로 상승하고 떨어지는 지붕을 사용하여 환경 규정을 준수하도록 설계되었습니다.
저장 탱크는 석유, 가스 및 석유 화학 산업의 중요한 인프라이며, 많은 양의 휘발성 액체를 안전하게 보관하고 관리해야합니다. 이 탱크의 설계는 운영 안전을 결정하고, 배출량을 제어하고, 제품 손실을 최소화하며, 규제 준수를 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 가장 일반적으로 사용되는 구성 중에는 고정 지붕 탱크와 부유 식 루프 탱크가 있으며, 각각은 특정 저장 요구 사항과 저장된 물질의 특성에 따라 뚜렷한 이점을 제공합니다.
저장 탱크는 석유, 가스 및 석유 화학 산업의 필수 성분으로, 방대한 양의 휘발성 액체를 보유하고 있습니다. 원유, 휘발유, 제트 연료, 디젤 및 다양한 석유 화학과 같은이 액체는 안전을 보장하고 제품 손실을 최소화하며 엄격한 환경 규정을 준수하는 방식으로 저장해야합니다. 오늘날 사용중인 두 개의 우세한 탱크 설계는 내부 부유 식 루프 탱크 (IFRT)와 외부 부동 루프 탱크 (EFRT)입니다. 둘 다 증기 배출량을 줄이고 안전성을 향상시키는 것을 목표로하지만 구조, 성능 및 응용 분야에서 크게 다릅니다.
오늘날의 세계에서는 대량 액체 전달에 의존하는 산업은 글로벌 공급망의 원활한 운영에 중요합니다. 석유, 화학 물질, 식품 등급의 액체 및 제약과 같은 벌크 액체는 안전하고 효율적으로 운송 해야하는 필수 상품입니다.
토지 로딩 암과 기존 펌핑 시스템을 비교하여 주요 특성, 장점, 단점을 평가하십시오.
대량 액체를 효율적이고 안전하게 전송할 때 사용하는 장비는 원활한 운영을 보장하고 다운 타임을 줄이며 안전 개선 및 운영 비용 절감에 중요한 역할을합니다.
서론 긴 팔 퀼팅 머신을로드하는 것은 처음에는 어려워 보일 수 있지만 약간의 지침으로 인해 관리 가능한 작업이됩니다. 노련한 퀼터이든 초보자이든, 암 퀼팅 머신 로딩과 관련된 단계를 이해하면 퀼팅 경험을 크게 향상시킬 수 있습니다.
소개 업계에 적합한 적재 암을 선택하는 것은 운영 효율성과 안전에 큰 영향을 줄 수있는 중요한 결정입니다. 화학 물질, 석유 또는 기타 벌크 액체를 다루 든 올바른 하중 암은 세계의 차이를 만들 수 있습니다. 이 기사에서는 우리